数控深孔钻日常应该如何保养随着我国机械制造业的迅速发展，使得原本局限于军事工业、航空航天等特定领域的深孔加工技术及装备在我国各行业也得到了广泛的应用深孔钻是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工专用机床，依靠先进的孔加工技术（枪钻、BTA钻、喷吸钻等），通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。
单坐标棒料轴类中心孔深孔钻机床
1、爱惜深孔钻床，坚持深孔钻床及附件外观整齐，清洁卫生。
2、深孔钻刀具、工具、工装夹具摆放整洁。
3、深孔钻床操作室门开关、防撞开关等保险掩护安装要正常投入使用，不得随便拆卸
4、每次接通电柜电源开关之前，检查稳压器输出电压是否为380V，三相是否平衡，若有异常不得接通机床电源
5、天天加工钻孔之前需要运行暖机程序。必要时需要全行程挪动机床各轴3D5次，以光滑导轨
6、每天上班检查润滑油油位，做到及时补充，用ISO68号导轨润滑油
7、每天上班观察地面是否有泄露油迹
8、每周检查一次液压站的压力是否正常，压力2MPA
9、每周检查一次冷却油油箱油位，过滤纸是否充分，注意弥补
10、每两个月干净一次电机后盖、电柜空调、制冷机防护网上的灰尘
11、按期清算冷却油回油箱积淀杂质，留神察看回油泵出口油压力
12、定期给机床防护罩涂抹油，防止生锈和适度摩擦受伤
13、至少半年做一次大的深孔钻床保护颐养，包含检查导轨是否有磨损，电机声音是否有异样，深孔钻床限位维护和防撞开关功能是否正常，移动局部的电缆是否有磨损，主电柜内是否有灰尘跟其它异常，外部节制电路是否完全正常（如油位开关，油路把持功效），油路接头是否有松动，均衡链条是否有松动，等等。擦拭导轨不得应用掉线绒（头）的棉纱。
深孔专门设计的深孔用长钻头使用。但是，深孔用长钻头是沟长，全长一起长工具刚性下降，所以跳动的发生地需要注意。深孔用长钻头的数控深孔钻加工，通常的孔加工不同，高精度的前加工切削条件的调整等加工的要点。
1）导游孔加工：导孔的加工，加工孔径同径或0。05毫米的那样大直径的钻头选定。高精度的数控深孔钻加工，导游孔的精度也重要，所以导游孔的铰孔加工等也有效果。
2）低转速的插入：导孔的底部将近为止，在切削旋转仓库，或不停止低转速插入。
3）切削旋转切削加工旋转上升到，开始和落实。
4）加工后：加工结束就孔的底部开始钻头放开、低转速的状态为止旋转下降后拔出。
